chouchen56
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 Membre averti
|  Posté : 07-06-2015 10:54
Bonjours messieurs.
je refait surface sur le forum après des mois d'absence, et pour cause j'étais un peu occupé a la maison comme au bureau.
pendant ce temps je me suis mis sur la réalisation d'un groupe d'eau glacée sur mesure pour un client industriel.
les besoins : une production saumure a -20 °C pour alimenter un circuit process, le tout avec de la redondance .
le client a souhaité pour ce projet utiliser des matériaux nobles coté saumure, nous avons donc opté pour un échangeur multitubulaire avec faisceau de tube en titane et calandre en inox 316.
la condensation est faite sur un réseau MEG a 7°C provenant d'un autre GEG.
c'était mon tout premier projet de la sorte et il y aurait eu sans doute des choses a faire différemment mais je suis assez fier du résultat.
au passage j'ai du me mettre sérieusement au dessins sur ordi puisque j'ai réaliser les plans de fabrication complet, c'était pas de la tarte, les prises de têtes jusqu’à pas d'heure pour que tout rentre dans le châssis au gabarit maximum imposé.
le dossier DESP n'a pas été coton non plus pour un néophyte, en fait ce genre de projet vous donne la mesure de la somme extraordinaire de détails qu'il faut prendre en compte pour que tout aille. je serais plus indulgent avec les constructeurs a présents quand sur une machine je tomberais sur un petit hic de montage ou un accès difficile pour la maintenance. 
je vous met quelques photos de la machine aux différents étapes du montage, pour l'instant le calorifuge n'est pas fait donc on vois assez bien les éléments.
a part le châssis tout a été fait sur place.
je mettrais des photos une fois le calo fait et une fois la machine en place chez le client.
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